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如何在延长锤式破碎站使用寿命的同时有效的降低易损件的磨损?这些常识你要知道
发布时间:2019-12-31 09:12:38 浏览

    磨损件作为破碎站施工作业过程中常用零部件,及时的更换能有效减少破碎物料对破碎站其他零部件的损害,从而延长整机的使用寿命,首先锤头作为锤式破碎站的易损件之一,大家应该怎么做才能有效降低锤头磨损率,延长锤头使用时间,从而节约生产成本,为使用者或企业创造更多的经济价值呢?


会造成履带移动锤式破碎站锤头磨损的因素有:

01线速度大小

线速度的大小直接影响锤头对物料施加的冲击力及破碎比率的大小,对产品粒度起到决定性的作用。过大的线速度会导致锤头磨耗的剧增(线速度过高,使物料不能进入冲击区,锤头端部受到剧烈磨损引起)。

02处理能力与排料间隙的改变

设备的处理能力对锤头磨耗有一定的影响,当锤式破碎站处理能力减小时,产品粒度会变细,破碎比增大,锤头的单位磨耗也随着提升。

同样,改变排料间隙大小使产品粒度的粗细得到改变,故而对锤头产生不同程度的磨损。

03待破碎物料性质

待破碎物料的性质(元素含量、硬度等)、给料粒度的大小、物料含水量、所处地域海拔等因素都会给锤头带来不同程度的磨损。

在这些因素中待破碎物料性质对锤头磨损的影响最大,硬度越大的物料对锤头的磨损越大。


04使用操作不当

锤头做为履带锤式破碎站的易损件之一,当用到一定的时间后,通常需要进行更换。维修员在换锤头时,若在新锤头装上后,没有及时停机检查,使得螺栓松动(未能及时得到紧固),就会造成锤头磨损的加速。

解决办法了解了造成履带移动锤式破碎站锤头磨损的原因,下面为大家带来如何有效降低锤头磨损,节约生产成本的解决办法。

能有效降低履带移动锤式破碎站锤头磨损的办法:

01合理的线速度

锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料进行破碎作业的,锤头的单位纯磨损与线速度的一次方、二次方成正比例关系。所以在保证产品粒度的前提下,大家需要选择合理的线速度来进行物料的破碎作业,最大限度控制锤头磨损。

02提高锤头利用率,减少锤头更换时间

锤头的利用率、更换时间与其结构形式及其固定方式有密切的关系。在破碎作业过程中,可以采用对称的结构形式及简单的紧固方式,通过大翻盖,大检修门机壳等方案,提高锤头的金属利用率,从而延长锤头的使用寿命。

03堆焊硬质合金

锤头磨损到一定程度后,在磨损面上堆焊硬质合金也可以有效减少锤头磨损。

04不同硬度的物料选用不同材质的锤头

在对不同硬度物料进行破碎时,选择不同材质的锤头。

例如:对中等硬度物料进行破碎作业时可采用常用的高锰钢材质;对高硬度物料进行破碎作业时必须选用具有高耐蚀性、高耐磨性的锤头。

05加强日常使用维护管理

在进行锤头安装时,必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使锤头在联接时能够贴合平实;

在紧固锤头螺栓时,要边紧固边锤击椭圆头;

在锤头运行约半小时后及时检查螺栓紧固情况(紧固后再将螺母与螺纹点焊以防止其松动)。


锤式破碎站主机工作原理

主轴上1装有锤盘2,在锤盘之间挂有锤头3,锤头在锤盘上能绕锤轴4旋转240°。物料进入破碎机中,即受到高速旋转的锤头冲击。小块物料受冲击被破碎,并从锤头处获得动能,以高速向反击板6冲击而遭第二次破碎。

而当大块物料进入第一排锤头工作区内时,由于物料重量超过该排锤头能够打击破碎的范围,锤头边冲击变后退,物料就支承在锤盘上。锤盘2及反击板6构成单辊破碎机,在咬合角作用下产生部分破碎(属于摩擦破碎,磨损大)。

随之第二排锤头继续冲击破碎,以此反复,使物料不端地沿其本身的界面和自然裂隙产生裂纹、疏松而被破碎并随之进入蓖板工作区。粒径合格后的物料通过蓖板5排出。个别较大的料块在蓖板工作区继续受到锤头的冲击或研磨而再破碎,直至合格通过蓖板排出。为避免蓖板堵塞,通常要求物料含水份不超过8~10%。

锤式破碎站易损件清单

锤头、反击板、衬板、三角皮带、减震垫、托辊、输送带、刮泥板、滚筒轴承(座)、开关、电气元件。

以上就是针对锤式破碎站易损件的解答,如需想了解更多详情欢迎留言咨询河南品众机械业务部。电话:15038099034

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