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企业动态
影响破碎机的生产效率因素有哪些?
发布时间:2020-04-11 09:04:35 浏览

1.物料的硬度

矿石的硬度是阻矿石的抗压强度或普氏硬度系数来表示的(抗压强度除以100称为普氏硬度系数),在选矿工艺过程中,以此为依据将矿石分为三个硬度等级。显然,矿石愈硬,其抗压强度愈大,则愈难破碎,生产率就低。反之,则生产率高。

2.物料的湿度

物料的湿度本身对破碎影响不大,但是,当物料中含泥量或粉矿量多时,细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上,从而增加丁牯性,降低了排矿速度,使生产率下降。严重时,甚至会造成排矿日的阻塞,影响生产正常进行。

3.物料的细度

破碎后物料的细度,细度要求高,即要求破碎出来的物料越细,则破碎能力越小。


4.物料的粘度

物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁,如不能及时进行清理,会影响破碎机的工作效率,严重的话还会影响破碎机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。

5.物料的组成

破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛,将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响破碎机的正常工作。

6.硬件设备

破碎设备的破碎件(锤头、鄂板)的耐磨性越好破碎能力越大,如果不耐磨,将影响破碎能力。另外,一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。如有破损应及时进行更换,以免影响破碎机的正常工作。在实际操作中根据实际情况对破碎机进行适当的调节,以达到破碎机大的生产效率,释放更多产能。


破碎机操作中的注意事项:

1、在启动破碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经3-4min后,待油压和油流指示器正常时,再开动破碎机的电动机。启动以后,如果破碎机发出不正常的声音,应停止运转,查明和消除弊病后,重新启动机器;破碎机必须空载启动,启动后经一段时间,运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转。

 2、操作中必须注意均匀给矿,矿石不能挤满破碎腔;同时,给矿时严防非破碎物进入颚式破碎机。操作过程中,还要经常注意大块矿石卡住破碎机的给矿口,若已经卡住时,要使用铁钩去翻动矿石;若有较大块矿石需要从破碎腔中取出,应采用专门器具,严禁用手去做这些工作,以免发生事故。

 3、破碎机停车时,必须按生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出以后,再停止破碎机和皮带机。当破碎机停稳后,方可停止油泵的电动机。

为确保机器的正常运转,不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。

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